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食品廠凈化工程介紹及要求
- 2022-06-22-

食品廠凈化工程大致可以分為三個區域:普通作業區、清潔區、清潔作業區。

一般作業區域(非清潔區域):一般原材料、成品、工具存放區域,包裝成品轉運區域等原材料.成品裸露風險低的區域,如外包裝室、原輔倉、包裝材料庫、外包裝車間、成品庫房等。

準清潔區域:其次是要求,如原材料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖室(拆卸室)、一般生產加工室、非即食食品內包裝室等成品處理區域,但不直接暴露。

清潔工作區域:是指對衛生環境和人員有較高要求的環境。環境要求很高,只有經過消毒和更衣后才能進入,如原:原材料。成品的裸露處理區域,食品的冷加工室。即食品的冷卻室。即食品的儲藏室。即食品的內包裝室等。

在選址、設計、布局、施工和改造過程中,食品廠凈化工程應避免污染源、交叉污染、混料和誤差的發生。

(1)環境整潔,人流合理,物流合理。

(2)為防止未經批準的人員進入,應采取適當的門禁措施。

(3)建筑和施工的竣工資料保存。

(4)廠區常年多風向的下風側應建造生產過程中空氣污染較嚴重的建筑物。

(5)當相互影響的生產過程不適合在同一建筑中時,應在各自的生產區域之間采取有效的隔斷措施。發酵車間應用于生產發酵產品。

食品廠凈化工程要求:

清潔生產區內應進行有無菌要求但不能實施終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝。

具有良好衛生生產環境要求的清潔生產區域,應包括易腐食品。即冷卻或包裝前食用半成品或成品。加工場所,不能終滅菌的原料預加工。產品密封罐。成型場所,產品終滅菌后的暴露環境,包裝材料準備區和內包裝室,以及加工處理場所和檢驗室,以改善食品特性或保存性。

清潔生產區域應合理布局生產工藝及相應的清潔用房等級。生產線的布置不應造成往返交叉和不連續性。

緩沖室面積不應小于3平方米,生產區域內相互聯系的不同車間應符合品種和工藝的需要,必要時應采取緩沖室等措施,防止交叉污染。

不得使用與成品生產相同的潔凈區域進行原料前處理。

檢查室應獨立設置,并應采取適當措施對其排氣和排水進行處理。如果對產品的檢驗過程有空氣清潔要求,則應設置清潔工作臺。

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